1. ഗ്രാസ്റൂട്ട് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ രീതി മിനുക്കിയെടുക്കുന്നതിനോ മണൽപൊട്ടിക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം, പുൽത്തകിടിയിൽ തുരുമ്പ് പാടുകൾ ഉണ്ടാകരുത്, എണ്ണ, ഗ്രീസ്, മണൽ, ഇരുമ്പ് മണൽ, മെറ്റൽ ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവ നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ആറ് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ആൻറി-കോറോൺ ചികിത്സയ്ക്കായി താഴെയുള്ള കോട്ടിംഗ് തളിക്കണം. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ്, മഴയോ മറ്റ് സാഹചര്യങ്ങളോ ഉണ്ടായാൽ, ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതലം നനവുള്ളതായിരിക്കുമ്പോൾ, പരിസ്ഥിതി നിർമ്മാണ അവസ്ഥയിലെത്തുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണങ്ങിയ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല ഈർപ്പം ഉണക്കുക. നീക്കം; തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം, ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതലം തുരുമ്പ് നീക്കം ഗ്രേഡ് Sa2.5-ൽ എത്തണം, അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കണം. തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള യോഗ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, ഉരുക്കിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ലോഹ തിളക്കം ഉണ്ടായിരിക്കണം. താഴെയുള്ള പൂശിയതിന് മുമ്പ് തുരുമ്പ് തിരിച്ചെത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അത് വീണ്ടും മിനുക്കുകയോ മണൽപ്പൊട്ടുകയോ ചെയ്യണം. പരുഷത കുറയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉരച്ചിലിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കരുത്. പഴയ നിറമുള്ള സ്റ്റീൽ ടൈലുകളുടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്, അവ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ക്ഷമയും ശ്രദ്ധയും നൽകണം.
2. വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയ: ഉയർന്ന മർദ്ദം വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ വിടവുകൾ, അസമമായ പ്രദേശങ്ങൾ, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കോണുകൾ എന്നിവ നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം ദൃഢവും പരന്നതുമായിരിക്കണം, നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് ഏതെങ്കിലും അസമത്വമോ വിള്ളലുകളോ ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തണം; അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുകയും മണ്ണ്, അഴുക്ക്, പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, തുറന്ന വെള്ളം, എണ്ണ കറ, അല്ലെങ്കിൽ അയഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം എല്ലായ്പ്പോഴും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധ നൽകണം.
3. കളർ സ്റ്റീൽ ടൈലുകളിൽ ആൻ്റി-കോറോൺ പ്രൈമറിനുള്ള പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾ: നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, അടിസ്ഥാന ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലോട്ടിംഗ് തുരുമ്പ്, ഈർപ്പം, കുമിഞ്ഞുകൂടിയ വെള്ളം, ശുദ്ധി എന്നിവ ഒഴിവാക്കണം. മഴയോ മേഘാവൃതമോ ഉള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ നിർമ്മാണം നടത്താൻ പാടില്ല. നിർമ്മാണത്തിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം. കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, പാക്കേജിംഗ് ഡ്രമ്മുകൾ തുറന്ന് അതേ ദിവസം തന്നെ കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കണം; സ്പ്രേയിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് തടസ്സം അനുഭവപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അവ തുല്യമായി കലർത്തണം. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ ഏകീകൃതമായിരിക്കണം, ശേഖരണമോ ഒഴിവാക്കലോ ഇല്ലാതെ.
4. പരിശോധനയും പെയിൻ്റിംഗും: കോണുകൾ, എഡ്ജ് സീമുകൾ, തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ ഓവർലാപ്പുകൾ, ഫാൻ ഓപ്പണിംഗുകൾ, പുറത്തേക്ക് തള്ളിനിൽക്കുന്ന മേൽക്കൂര പൈപ്പുകൾ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് പൈപ്പുകൾ, മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ്, പാരപെറ്റ് മതിൽ ജംഗ്ഷനുകൾ, സ്ക്രൂ ഫാസ്റ്റനറുകൾ (മതിൽ മൂലകൾ, സി ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ, എച്ച്-സ്റ്റീൽ, വയർ ഡക്റ്റുകൾ, സീലിംഗ് ഹാംഗറുകൾ, പൈപ്പുകൾ) മറ്റ് മെറ്റൽ മേൽക്കൂര (മതിൽ, ഇൻഡോർ) ആൻ്റി-കോറഷൻ ദുർബലമായ ലിങ്കുകൾ, എല്ലാ എഡ്ജ് സീം കോണുകളും സ്ഥലത്ത് തളിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക.
5. ആൻ്റി-കോറോൺ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ: താഴത്തെ കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം വരണ്ടതും കട്ടിയുള്ളതുമായതിനുശേഷം മാത്രമേ ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് നിർമ്മാണം നടത്താൻ കഴിയൂ. നിർമ്മാണത്തിനായി ഉയർന്ന മർദ്ദം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷമുള്ള ആൻ്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് നേർത്തതും ഏകതാനവുമായിരിക്കണം, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു; വേർപിരിയൽ, വിള്ളലുകളുടെ ശേഖരണം, വാർപ്പിംഗ്, ബബ്ലിംഗ്, ലെയറിംഗ്, ലൂസ് എൻഡ് ക്ലോഷർ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളൊന്നും അനുവദനീയമല്ല. നിർമ്മാണ വേളയിൽ അടിത്തട്ടിൽ തടസ്സങ്ങളില്ലാത്തതും സമഗ്രവുമായ കവറേജ് ഉറപ്പാക്കുക, പ്രോജക്റ്റ് പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം മെയിൻ്റനൻസ് കാലയളവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുക. നിർമാണ സ്ഥലത്തേക്ക് ആർക്കും പ്രവേശനമില്ല.
കളർ സ്റ്റീൽ ടൈൽ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന നിർമ്മാണ രീതിയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തിയ ഉള്ളടക്കമാണ് മുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് പരിശോധിക്കാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല, നിങ്ങൾക്ക് അത് വിശദീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആരെങ്കിലും ഉണ്ടാകും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-27-2024