വാർത്ത

ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഹോട്ട് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ലോഹ നാശ സംരക്ഷണത്തിന്റെ ഫലപ്രദമായ ഒരു രീതിയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ലോഹ ഘടനകൾക്കും വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ സൗകര്യങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉരുക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ ഉരുകിയ ദ്രാവക ലോഹത്തിലോ അലോയ്യിലോ മുക്കി കോട്ടിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.ഇന്ന് ലോകത്ത് മികച്ച പ്രകടനവും വിലയും ഉള്ള സ്റ്റീൽ ഉപരിതല സംസ്കരണ രീതിയാണിത്.ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നാശം കുറയ്ക്കുന്നതിലും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ഊർജവും ഉരുക്കിന്റെ വസ്തുക്കളും ലാഭിക്കുന്നതിൽ അനിഷേധ്യവും മാറ്റാനാകാത്തതുമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.അതേസമയം, സംസ്ഥാനം പിന്തുണയ്ക്കുകയും മുൻഗണന നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിത മൂല്യമുള്ള ഒരു ഹ്രസ്വകാല ഉൽപ്പന്നം കൂടിയാണ് കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ.
ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ ഉൽപ്പാദനവും സംസ്കരണവും മൂന്ന് പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം: ആദ്യം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഉപരിതലം തെളിച്ചമുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമാക്കുന്നതിന് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും മലിനീകരണത്തിനും വേണ്ടി സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ മുഴുവൻ കോയിലും അച്ചാറിടണം;അച്ചാറിട്ട ശേഷം, അത് അമോണിയം ക്ലോറൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ് ജലീയ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ അമോണിയം ക്ലോറൈഡ്, സിങ്ക് ക്ലോറൈഡ് എന്നിവ കലർന്ന ജലീയ ലായനിയിൽ വൃത്തിയാക്കണം, തുടർന്ന് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ബാത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കണം.ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അത് വെയർഹൗസ് ചെയ്ത് പാക്കേജ് ചെയ്യാം.

ഹോട്ട് ഗാൽവാനൈസിംഗിന്റെ വികസന ചരിത്രം
പതിനെട്ടാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ മധ്യത്തിലാണ് ഹോട്ട് ഗാൽവാനൈസിംഗ് കണ്ടുപിടിച്ചത്.ചൂടുള്ള ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇത് നാലാം നൂറ്റാണ്ടിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു.ഇതുവരെ, സ്റ്റീൽ നാശം തടയുന്നതിൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതും ഫലപ്രദവുമായ പ്രക്രിയയാണ് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്.
1742-ൽ, ഡോ. മറൂയിൻ സ്റ്റീലിന്റെ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിനെക്കുറിച്ച് ഒരു പയനിയറിംഗ് പരീക്ഷണം നടത്തുകയും ഫ്രാൻസിലെ റോയൽ കോളേജിൽ അത് വായിക്കുകയും ചെയ്തു.
1837-ൽ ഫ്രാൻസിലെ സോറിയർ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിനുള്ള പേറ്റന്റിനായി അപേക്ഷിക്കുകയും ഉരുക്ക് സംരക്ഷിക്കാൻ ഗാൽവാനിക് സെൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ആശയം മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുകയും ചെയ്തു, അതായത് ഇരുമ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയും തുരുമ്പ് തടയലും.അതേ വർഷം, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡത്തിലെ ക്രോഫോർഡ് അമോണിയം ക്ലോറൈഡ് ലായകമായി ഉപയോഗിച്ച് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗിനുള്ള പേറ്റന്റിനായി അപേക്ഷിച്ചു.നിരവധി മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്ക് ശേഷമാണ് ഈ രീതി ഇതുവരെ പിന്തുടരുന്നത്.
1931-ൽ, ആധുനിക മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ പ്രത്യേകിച്ച് മികച്ച എഞ്ചിനീയറായ സെൻഗിമിർ, പോളണ്ടിൽ ഹൈഡ്രജൻ റിഡക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിനായി ലോകത്തിലെ ആദ്യത്തെ തുടർച്ചയായ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ നിർമ്മിച്ചു.ഈ രീതിക്ക് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ പേറ്റന്റ് ലഭിച്ചു, സെൻഗിമിറിന്റെ പേരിലുള്ള വ്യാവസായിക ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലും ഫ്രാൻസിലെ മൗബുഗെ അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റിലും യഥാക്രമം 1936-1937 ൽ നിർമ്മിച്ചു, ഇത് തുടർച്ചയായ, ഉയർന്ന-യുഗം സൃഷ്ടിച്ചു. സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിനായി വേഗതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗും.
1950 കളിലും 1960 കളിലും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ജപ്പാൻ, ബ്രിട്ടൻ, ജർമ്മനി, ഫ്രാൻസ്, കാനഡ തുടങ്ങിയ രാജ്യങ്ങൾ തുടർച്ചയായി അലുമിനിസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചു.
1970-കളുടെ തുടക്കത്തിൽ, ബെത്‌ലഹേം അയൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ കമ്പനി, ശുദ്ധമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ 2-6 മടങ്ങ് തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധമുള്ള ഗാൽവാല്യൂം എന്ന വ്യാപാര നാമത്തിൽ Al-Zn-Si കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കണ്ടുപിടിച്ചു.
1980 കളിൽ, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് സിങ്ക്-നിക്കൽ അലോയ് യൂറോപ്പ്, അമേരിക്ക, ഓസ്‌ട്രേലിയ എന്നിവിടങ്ങളിൽ അതിവേഗം പ്രചാരം നേടി, അതിന്റെ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ടെക്നിഗൽവ എന്ന് പേരിട്ടു, നിലവിൽ, Zn-Ni-Si-Bi ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് സാൻഡെലിൻ പ്രതികരണത്തെ ഗണ്യമായി തടയും. സിലിക്കൺ അടങ്ങിയ സ്റ്റീൽ ചൂടുള്ള പ്ലേറ്റിംഗ് സമയത്ത്.
1990-കളിൽ, ജപ്പാൻ നിസിൻ സ്റ്റീൽ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ZAM എന്ന വ്യാപാരനാമമുള്ള ഒരു സിങ്ക്-അലൂമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം പരമ്പരാഗത സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ 18 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, ഇതിനെ ഉയർന്ന നാശത്തിന്റെ നാലാം തലമുറ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
സാധാരണ കോൾഡ് റോൾഡ് ഷീറ്റിനേക്കാൾ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്;
നല്ല അഡിഷനും വെൽഡബിലിറ്റിയും;
· വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപരിതലങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്: വലിയ അടരുകളായി, ചെറിയ അടരുകളായി, അടരുകളില്ല;
പാസിവേഷൻ, ഓയിലിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം മുതലായവയ്ക്ക് വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഉപയോഗിക്കാം;
ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗം
ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ, അവയ്ക്ക് ഒരു നീണ്ട ആന്റി-കോറഷൻ ലൈഫ് ഉണ്ടെന്നും വിശാലമായ പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും എന്നതാണ്.അവ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ജനപ്രിയ ആന്റി-കോറഷൻ ചികിത്സാ രീതിയാണ്.പവർ ടവർ, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ടവർ, റെയിൽവേ, ഹൈവേ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, സ്ട്രീറ്റ് ലാമ്പ് പോൾ, മറൈൻ ഘടകങ്ങൾ, ബിൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ ഘടന ഘടകങ്ങൾ, സബ്സ്റ്റേഷൻ സഹായ സൗകര്യങ്ങൾ, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി മുതലായവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.