വാർത്ത

എല്ലാ അലുമിനിയം അലോയ് വാട്ടർപ്രൂഫ് റോളുകളുടെയും സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് റോളർ കോട്ടിംഗ്.സ്പ്രേ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം, പ്രത്യേകിച്ച് ചാലകതയുടെ ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പന്ന അലങ്കാര രൂപകൽപ്പനയുടെ യഥാർത്ഥ ഫലത്തെ ഉടനടി അപകടപ്പെടുത്തുന്നു.അതിനാൽ, മോശം ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിച്ചേക്കാവുന്ന നാല് പ്രധാന പോയിന്റുകൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്നിറം പൂശിയ അലുമിനിയംമുഴുവൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിലും കോയിലുകൾ,
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടിംഗുകളുംനിറം പൂശിയ അലുമിനിയംമുഴുവൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിലും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന് ഏറ്റവും ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളാണ് കോയിലുകൾ.വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടിംഗുകളുടെ ബാച്ച് എണ്ണത്തിൽ നിറവ്യത്യാസത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം, വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടിംഗുകളുടെ അപര്യാപ്തമായ കണിക വലുപ്പം, കുറഞ്ഞ പ്രയോഗ നിരക്ക്, വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടിംഗുകളും ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള മോശം ഏകോപനം, പാളികൾ എന്നിവ കാരണം, ഇവ യഥാർത്ഥ സ്പ്രേയിംഗ് ഫലത്തെ ഉടനടി അപകടത്തിലാക്കുകയും തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.അലൂമിനിയം കോയിൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ അസമവും അസമവുമായ ഫിലിം കനം മോശം എഡ്ജ് ടെൻസൈൽ സ്‌ട്രെയിനും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രയോഗത്തെയും ഉടനടി അപകടത്തിലാക്കുന്നു.അതിനാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.
2. പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ് പ്രക്രിയ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് റോളറിന്റെ ആപേക്ഷിക ലീനിയർ പ്രവേഗ അനുപാതത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം, പെയിന്റ് ലിഫ്റ്റിംഗ് റോളർ, മെട്രോളജിക്കൽ വെരിഫിക്കേഷൻ റോളർ, കൂടാതെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം.വ്യത്യസ്‌ത മാനേജ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളെയും സ്‌പ്രേ ചെയ്‌ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഫിലിം കനത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, സുഗമമായ സ്‌പ്രേയിംഗ് ഉറപ്പാക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും വാസ്തുവിദ്യാ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത വിസ്കോസിറ്റി ശ്രേണി സജ്ജീകരിക്കണം.ആർക്കിടെക്ചറൽ കോട്ടിംഗുകളുടെ വരണ്ടതും ദൃഢവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും ഡ്രൈയിംഗ് ബോക്സിന്റെ പ്രവർത്തനവും ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കണം, അത് ഏകപക്ഷീയമായി മാറ്റാൻ കഴിയില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സ്പ്രേ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ഗുരുതരമായി ദോഷകരമായി ബാധിക്കും.
3. പ്രകൃതി പരിസ്ഥിതി: സ്പ്രേയിംഗ് റൂമിന്റെ ഉൾവശം വൃത്തിയാക്കാനും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാനും, ഫൗളിംഗ്, ആന്റി മോത്ത്, ചില പ്രകൃതിദത്ത വെന്റിലേഷൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുകയും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനം പരിസ്ഥിതി മലിനമാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.കൂടാതെ, ശരാശരി താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉടനടി മാറ്റി.
4. യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും: സ്പ്രേയിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ നല്ല നിലയിലും കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു.മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ നിയന്ത്രണങ്ങൾ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, തിരശ്ചീനമോ ലംബമോ ആയ വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ടാകരുത്.സ്പ്രേയിംഗ് റോളർ നന്നായി പൊടിച്ചിരിക്കണം.കോട്ടിംഗ് കമ്പ്യൂട്ടർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മെഷീന്റെ എല്ലാ റോളറുകളും തിരശ്ചീനമായി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് പൂശുന്ന പ്രക്രിയയുടെ പ്രകടനത്തെ ഗുരുതരമായി അപകടത്തിലാക്കും.
കളർ പൂശിയ അലുമിനിയം കോയിലുകളുടെ മോശം ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ നയിച്ചേക്കാവുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് മുകളിൽ പറഞ്ഞവ.എന്നിരുന്നാലും, ഓപ്പറേറ്ററുടെ സാങ്കേതിക വൈദഗ്ധ്യവും യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്പ്രേയിംഗ് ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.അതിനാൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ പഠനവും പരിശീലനവും വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങളും പ്രധാന പോയിന്റുകളും മനസ്സിലാക്കാൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുക, അവരുടെ ബാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്പ്രേയിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പ്രായോഗിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക. .ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പരസ്പരം സ്വാധീനിക്കുന്നു.ചിലപ്പോൾ ഒരു വൈകല്യത്തിന്റെ കാരണം വിവിധ ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ യഥാർത്ഥ പ്രശ്നം ആഴത്തിൽ വിശകലനം ചെയ്യുകയും ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് അത് ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.