നിറം പൂശിയ ബോർഡുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പതിവ് പ്രശ്നങ്ങൾ - പൂവിടുമ്പോൾ

വാർത്ത

പെയിന്റ് കാരണങ്ങൾ

1. പെയിന്റിന്റെ തന്നെ മോശം മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ പ്രകടനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു
2. രൂപീകരണത്തിനുള്ള കാരണം: ലൈൻ വേഗത വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, റേഡിയേഷൻ സ്പീഡ് അനുപാതം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, അതിനനുസരിച്ച് പശ റോളർ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയൽ ട്രേയിലെ പെയിന്റ് തകരാറുകൾക്ക് വിധേയമാണ്, തകരാർ പശയ്ക്കും കോട്ടിംഗ് പാളികൾക്കുമിടയിൽ എത്തുമ്പോൾ, ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിൽ പൂവിടാൻ ഇത് എളുപ്പമാണ്.
3. ആകൃതി: വെള്ളമോ നീളമേറിയതോ
4. റെഗുലാരിറ്റി: പ്രത്യേക സ്ഥാനമില്ല, ക്രമമില്ല, മെറ്റീരിയൽ ട്രേയ്ക്കുള്ളിലോ റിവേഴ്സ് കോട്ടിംഗ് സമയത്തോ പെയിന്റ് കർട്ടനിൽ നിന്ന് പശ റോളറിന്റെ നില നിരീക്ഷിക്കുക
5. ഫീച്ചർ: അസമമായ ഫിലിം കനം
6. പരിഹാരം:
പശ റോളറിന്റെ വേഗത കുറയ്ക്കുക
വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക
വേഗത കുറയ്ക്കുക
ശ്രദ്ധിക്കുക: പെയിന്റ് മെഴുക് ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അനുചിതമായ അനുപാതം, തിളങ്ങുന്ന ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വാട്ടർമാർക്ക് ചെയ്ത പാറ്റേൺ (ഫ്ലേക്ക് പോലെ)

ചായം പൂശിയ റോൾ.
2, ഫ്ലോട്ടിംഗ് കളർ (ഗ്ലോസി ലൈൻ)
1. വഹിക്കുന്ന പിഗ്മെന്റ്പെയിന്റ്നീണ്ട പ്രക്ഷോഭം കാരണം പെയിന്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു
2. രൂപീകരണത്തിനുള്ള കാരണം: മെറ്റീരിയൽ ട്രേയിൽ പെയിന്റിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ഒഴുക്ക് കാരണം, പെയിന്റ് ഉപരിതലത്തിനുള്ളിൽ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ നിറങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
3. ആകൃതി: പുള്ളികളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ നിറവ്യത്യാസമുള്ള ബാർ
4. നിയമം: ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിന് സമീപം
5. ഫീച്ചർ: ഫിലിം കനത്തിൽ കാര്യമായ മാറ്റമില്ല
6. പരിഹാരം:
ക്രമരഹിതമായ മിക്സിംഗ് ട്രേ
ഒരു ബഫിൽ ചേർക്കുക
മെറ്റീരിയൽ ട്രേയിലെ പെയിന്റ് എത്രയും വേഗം തിരിച്ചെത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പെയിന്റിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക
ഫീഡിംഗ് പോർട്ടിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഫ്ലോ പോർട്ടിന്റെ സ്ഥാനം മാറ്റുക, ഓവർഫ്ലോ രീതി മാറ്റുക
3,കോട്ടിംഗ് റോളർ
1. കോട്ടിംഗിന്റെയും റോളിംഗിന്റെയും ഉപയോഗത്തിലോ പൊടിക്കുമ്പോഴോ മാർക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രം അടയാളങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു
2. രൂപീകരണത്തിനുള്ള കാരണം:
ഉപയോഗ സമയത്ത് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു
ഗ്രൈൻഡർ തൊഴിലാളികളുടെ തെറ്റായ പ്രവർത്തനം
ഗതാഗത സമയത്ത് പരിക്ക്
3. ആകൃതി: പോയിന്റ് ആകൃതിയിലുള്ള, രേഖീയ
4. റൂൾ: പ്രത്യേക സ്ഥാനമില്ല, പക്ഷേ സ്ഥാനം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, ഇടവേള കോട്ടിംഗ് റോളറിന്റെ ചുറ്റളവാണ്
5. സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: മോശം ഫിലിം കനവും പതിവ് സ്പെയ്സിംഗ് വിതരണവും
6. പരിഹാരം
മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കോട്ടിംഗ് റോളറിന്റെ പരന്നത നിർണ്ണയിക്കുക
അരക്കൽ യന്ത്രം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക
4, ബോർഡ് ഉപരിതലം
1. ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം, എണ്ണ, പാസിവേഷൻ ദ്രാവകം എന്നിവയുണ്ട്
2. രൂപീകരണത്തിനുള്ള കാരണം: അടിവസ്ത്രത്തിൽ എണ്ണയും പാസിവേഷൻ ലിക്വിഡും ഉണ്ട്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, പെയിന്റ് സാധാരണയായി സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ബോർഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറൽ വീഴുകയോ നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യും.
3. ആകൃതി: ഡോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബാൻഡഡ്
4. ക്രമം: ക്രമരഹിതം
5. ഫീച്ചർ: അസമമായ ഫിലിം കനം
6. പരിഹാരം
5, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി
1. ബോർഡ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സിങ്ക് ലീക്കേജ് പാറ്റേൺ ഉണ്ട്
2. രൂപീകരണത്തിനുള്ള കാരണം: വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവാണ്
3. നിയമം: ഫീഡിംഗ് പോർട്ട് ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, അതേസമയം ചോക്ക് പോർട്ട് ഭാരം കൂടിയതാണ്
4. സവിശേഷത: ഫിലിം കനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ പശ റോളറിന്റെ വേഗത അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല
6, പുള്ളികളുള്ള പിഗ്മെന്റേഷൻ
1. ഉണ്ട്
2. രൂപീകരണത്തിനുള്ള കാരണം:
പെയിന്റിനായി ചെറിയ മിക്സിംഗ് സമയം
പെയിന്റിന്റെയും മഴയുടെയും കാലഹരണപ്പെടൽ
പെയിന്റിൽ പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കൊളോയ്ഡൽ പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു
3. ആകൃതി:
4. ക്രമം: ക്രമരഹിതം
5. സവിശേഷതകൾ: തെളിച്ചമുള്ള വെളിച്ചത്തിൽ മാത്രം ദൃശ്യമാണ്
6. പരിഹാരം: മിക്സിംഗ് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുക
പ്രൈമർ ബോർഡിന് കുറഞ്ഞ താപനിലയുണ്ട്, പൂർണ്ണമായും സുഖപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല
1. ടോപ്പ്കോട്ട് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, പ്രകാശത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പാടുകളോ വരകളോ ഉണ്ട്
2. റൂൾ: ടോപ്പ്കോട്ട് പൂശിയപ്പോൾ ബോർഡിന് പാറ്റേണുകൾ ഉണ്ട്
3. ഫീച്ചർ: റോളർ പാറ്റേണിന് തുല്യമാണ്
4. പരിഹാരം: പ്രൈമർ ബോർഡിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക
8, തിരശ്ചീന സ്ട്രിപ്പ്
1. റോളർ സ്പീഡ് റേഷ്യോയുടെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ റോളർ കോട്ടിംഗിനും സ്റ്റിക്കിംഗ് ബെയറിംഗുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ
2. നിയമം: റോൾ പാറ്റേണുകൾ തുല്യ ഇടവേളകളിൽ തുടർച്ചയായി ദൃശ്യമാകുന്നു
3. സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: പെയിന്റ് ഫിലിം ഗണ്യമായി മാറുന്നു (വെളിച്ചവും ഇരുട്ടും ഒന്നിടവിട്ട്)
4. സ്ഥിരീകരണ രീതി: ആദ്യത്തേതിന്, റോളർ പാറ്റേൺ താരതമ്യേന ഏകതാനമാണ്, ബോർഡിന്റെ ഇരുവശത്തും കാര്യമായ വ്യത്യാസമില്ല.രണ്ടാമത്തേതിന് ബോർഡിന്റെ ഇരുവശത്തും കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്

9, വാട്ടർമാർക്ക് ചെയ്ത പാറ്റേൺ
1. അടിവസ്ത്രം പ്രിസിഷൻ കോട്ടിംഗിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, ബോർഡ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്
2. നിയമം: മുഴുവൻ ബോർഡ് ഉപരിതലവും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു
3. ഫീച്ചർ: വാട്ടർമാർക്ക് സമാനമാണ് എന്നാൽ മായ്ക്കാൻ കഴിയില്ല


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-17-2023