വാർത്ത

പലരും കളർ-കോട്ടഡ് ബോർഡുകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, നല്ല കളർ-കോട്ടഡ് ബോർഡുകളും മോശം കളർ-കോട്ടഡ് ബോർഡുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രത്യേക വ്യത്യാസങ്ങൾ അവർക്കറിയില്ല, കാരണം ഉപരിതലങ്ങൾ സമാനമാണ്, മാത്രമല്ല അവ ഉപയോഗിച്ചില്ലെങ്കിൽ പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല. കാലഘട്ടം. ഒരു കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, അതിൽ പ്രധാനമായും കോട്ടിംഗ് തരം, കോട്ടിംഗ് കനം, കോട്ടിംഗ് നിറം, കോട്ടിംഗ് ഗ്ലോസ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ചിലപ്പോൾ പൂശിൻ്റെ പ്രൈമറിനും ബാക്ക് കോട്ടിംഗിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കണം. പോളിസ്റ്റർ കോട്ടിംഗ് (PE), ഫ്ലൂറോകാർബൺ കോട്ടിംഗ് (PVDF), സിലിക്കൺ പരിഷ്കരിച്ച കോട്ടിംഗ് (SMP), ഉയർന്ന കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധ കോട്ടിംഗ് (HDP), അക്രിലിക് കോട്ടിംഗ്, പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗ് (PU), പ്ലാസ്റ്റിസോൾ എന്നിവയാണ് കളർ-കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് നിലവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ. കോട്ടിംഗ് (പിവിസി) മുതലായവ.

പോളിസ്റ്റർ (PE, പോളിസ്റ്റർ)

PE കോട്ടിംഗുകൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളോട് നല്ല അഡിഷൻ ഉണ്ട്. നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും രൂപപ്പെടുത്താനും എളുപ്പമാണ്. അവ വിലകുറഞ്ഞതും ധാരാളം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുള്ളതുമാണ്. നിറങ്ങളുടെയും ഗ്ലോസുകളുടെയും വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉണ്ട്. അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് പ്രതിരോധത്തിനും കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ പൊടി പ്രതിരോധത്തിനും പോളിസ്റ്റർ കോട്ടിംഗുകൾ അനുയോജ്യമല്ല. അതിനാൽ, PE കോട്ടിംഗുകളുടെ ഉപയോഗം ഇപ്പോഴും ചില നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് വിധേയമായിരിക്കണം. വായു മലിനീകരണം ഗുരുതരമല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിലോ ഒന്നിലധികം മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലോ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

▲ ബാധകമായ വ്യവസായങ്ങൾ

സാധാരണ വ്യാവസായിക പ്ലാൻ്റുകളും വെയർഹൗസിംഗ്, ലോജിസ്റ്റിക്സ് വെയർഹൗസുകളും കളർ പ്ലേറ്റുകളുടെ നാശത്തിന് കാരണമാകില്ല, കൂടാതെ കളർ പ്ലേറ്റുകളുടെ നാശ പ്രതിരോധത്തിനും ആൻ്റി-ഏജിംഗിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളില്ല. ഫാക്ടറി നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പ്രായോഗികതയ്ക്കും ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിക്കും കൂടുതൽ പരിഗണന നൽകുന്നു.

സിലിക്കൺ മോഡിഫൈഡ് പോളിസ്റ്റർ (എസ്എംപി, സിലിക്കൺ മൊബിഫൈഡ് പോളിസ്റ്റർ)

പോളിസ്റ്റർ സജീവ ഗ്രൂപ്പുകൾ -OH/-COOH അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, മറ്റ് പോളിമർ സംയുക്തങ്ങളുമായി പ്രതികരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. PE യുടെ സൂര്യപ്രകാശ പ്രതിരോധവും പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മികച്ച വർണ്ണ നിലനിർത്തലും ചൂട് പ്രതിരോധവുമുള്ള സിലിക്കൺ റെസിൻ ഡിനാറ്ററേഷൻ പ്രതികരണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. , PE യുടെ denaturation അനുപാതം 5% നും 50% നും ഇടയിലാകാം. എസ്എംപി സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ മികച്ച ഈട് നൽകുന്നു, അതിൻ്റെ നാശ സംരക്ഷണ ആയുസ്സ് 10-12 വർഷം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. തീർച്ചയായും, അതിൻ്റെ വില PE യേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ സിലിക്കൺ റെസിൻ കാരണം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അഡീഷനും പ്രോസസ്സിംഗ് രൂപീകരണവും അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ ഒന്നിലധികം രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ SMP കളർ-കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ അനുയോജ്യമല്ല. മേൽക്കൂരയും ബാഹ്യ മതിലുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പോളിസ്റ്റർ (HDP, ഉയർന്ന ഡ്യൂറബിൾ പോളിസ്റ്റർ)

PE, SMP എന്നിവയുടെ പോരായ്മകൾ സംബന്ധിച്ച്, ബ്രിട്ടീഷ് ഹൈഡ്രോ (ഇപ്പോൾ BASF ഏറ്റെടുത്തു), സ്വീഡിഷ് BECKER എന്നിവരും മറ്റുള്ളവരും HDP പോളിസ്റ്റർ കോട്ടിംഗുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത് 2000-ൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ PVDF കോട്ടിംഗുകളുടെ 60-80% കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്നതും സാധാരണ സിലിക്കൺ പരിഷ്‌ക്കരിച്ചവയേക്കാൾ മികച്ചതുമാണ്. പോളിസ്റ്റർ കോട്ടിംഗ്, അതിൻ്റെ ഔട്ട്ഡോർ കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധം 15 വർഷം എത്തുന്നു. ഉയർന്ന കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, റെസിൻ വഴക്കം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, വില എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നതിന് സിന്തസിസ് സമയത്ത് സൈക്ലോഹെക്സെയ്ൻ ഘടന അടങ്ങിയ മോണോമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെസിൻ യുവി പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ നോൺ-അരോമാറ്റിക് പോളിയോളുകളും പോളിബാസിക് ആസിഡുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. , പൂശിൻ്റെ ഉയർന്ന കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം നേടാൻ.

പെയിൻ്റ് ഫിലിമിൻ്റെ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി UV അബ്സോർബറുകളും തടസ്സപ്പെട്ട അമിനുകളും (HALS) പെയിൻ്റ് ഫോർമുലയിൽ ചേർക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പോളിസ്റ്റർ കോയിൽ കോട്ടിംഗുകൾ വിദേശ വിപണിയിൽ അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കോട്ടിംഗുകൾ വളരെ ലാഭകരവുമാണ്.

▲ ബാധകമായ വ്യവസായങ്ങൾ

മെറ്റലർജി, ഇലക്ട്രിക് പവർ വ്യവസായങ്ങളിലെ നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ സ്മെൽറ്ററുകൾ (ചെമ്പ്, സിങ്ക്, അലുമിനിയം, ലെഡ് മുതലായവ) കളർ പ്ലേറ്റുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തിന് ഏറ്റവും വെല്ലുവിളിയാണ്. സ്റ്റീൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ മുതലായവയും നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് കളർ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിസോൾ (പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിസോൾ)

പിവിസി റെസിൻ നല്ല ജല പ്രതിരോധവും രാസ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കം കൊണ്ട് വരച്ചതാണ്. കോട്ടിംഗിൻ്റെ കനം 100-300 μm ആണ്. എംബോസ്ഡ് കോട്ടിംഗിന് മിനുസമാർന്ന പിവിസി കോട്ടിംഗോ ലൈറ്റ് എംബോസിംഗ് ചികിത്സയോ നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും. ; പിവിസി കോട്ടിംഗ് ഫിലിം ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ആയതിനാൽ ഉയർന്ന ഫിലിം കനം ഉള്ളതിനാൽ, അത് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് നല്ല സംരക്ഷണം നൽകും. എന്നിരുന്നാലും, പിവിസിക്ക് ദുർബലമായ ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്. ആദ്യകാലങ്ങളിൽ യൂറോപ്പിലാണ് ഇത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്, എന്നാൽ താരതമ്യേന മോശം പാരിസ്ഥിതിക ഗുണങ്ങൾ കാരണം, നിലവിൽ ഇത് വളരെ കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഫ്ലൂറോകാർബൺ പിവിഡിഎഫ്

പിവിഡിഎഫിൻ്റെ കെമിക്കൽ ബോണ്ടുകൾ തമ്മിലുള്ള ശക്തമായ ബോണ്ട് ഊർജ്ജം കാരണം, കോട്ടിംഗിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും വർണ്ണ നിലനിർത്തലും ഉണ്ട്. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രീ-പെയിൻ്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കോട്ടിംഗുകളിൽ, ഇത് ഏറ്റവും നൂതനമായ ഉൽപ്പന്നമാണ്, കൂടാതെ വലിയ തന്മാത്രാ ഭാരവുമുണ്ട്. ഇതിന് നേരിട്ടുള്ള ബോണ്ട് ഘടനയുണ്ട്, അതിനാൽ രാസ പ്രതിരോധത്തിന് പുറമേ, ഇതിന് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും യുവി പ്രതിരോധവും താപ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അതിൻ്റെ നാശ സംരക്ഷണ ആയുസ്സ് 20-25 വർഷത്തിൽ എത്താം. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ക്ലോറോട്രിഫ്ലൂറോഎഥിലീൻ, വിനൈൽ ഈസ്റ്റർ മോണോമറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കോപോളിമറൈസ് ചെയ്ത ഫ്ലൂറിൻ അടങ്ങിയ റെസിനുകൾ ചൈനയിൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്, കൂടാതെ ബാഹ്യ ഭിത്തികളും മെറ്റൽ പാനലുകളും നിർമ്മിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എളുപ്പത്തിൽ ഹൈഡ്രോലൈസ് ചെയ്യാവുന്ന വിനൈൽ ഈസ്റ്റർ മോണോമറുകളും ഫ്ലൂറിൻ ഉള്ളടക്കവും ഉള്ളതിനാൽ, അവ പിവിഡിഎഫിനേക്കാൾ 30% കുറവാണ്. ഏകദേശം %, അതിനാൽ അതിൻ്റെ കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും പിവിഡിഎഫും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത വിടവ് ഉണ്ട്. ബാവോസ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഫ്ലൂറോകാർബൺ കോട്ടിംഗിൻ്റെ പിവിഡിഎഫ് ഉള്ളടക്കം 70% ൽ കുറവല്ല (ബാക്കിയുള്ളത് അക്രിലിക് റെസിൻ ആണ്).

▲ ബാധകമായ വ്യവസായങ്ങൾ

രാസവ്യവസായത്തിലെ ഉൽപന്നങ്ങൾ അസ്ഥിരവും ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാരങ്ങൾ പോലെയുള്ള വളരെ നശിപ്പിക്കുന്ന അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, മഞ്ഞുതുള്ളികൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുകയും കളർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് കളർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ കോട്ടിംഗിനെ നശിപ്പിക്കുകയും ഒരുപക്ഷേ അതിനെ കൂടുതൽ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. സിങ്ക് പാളിയിലേക്കോ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിലേക്കോ.

02വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗുകളുടെ പ്രകടന താരതമ്യ പട്ടിക

പ്രൈമറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഒന്ന്, പ്രൈമർ, ടോപ്പ്‌കോട്ട്, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് എന്നിവയുടെ ബീജസങ്കലനം പരിഗണിക്കുക, മറ്റൊന്ന്, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗം നാശന പ്രതിരോധവും പ്രൈമർ നൽകുന്നു എന്നതാണ്. ഈ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, എപ്പോക്സി റെസിൻ മികച്ച ചോയ്സ് ആണ്. നിങ്ങൾ വഴക്കവും യുവി പ്രതിരോധവും പരിഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പോളിയുറീൻ പ്രൈമറും തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ബാക്ക് കോട്ടിംഗിനായി, കളർ-കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഒരൊറ്റ പ്ലേറ്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, രണ്ട് ലെയർ ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അതായത്, ബാക്ക് പ്രൈമറിൻ്റെ ഒരു ലെയറും ബാക്ക് ടോപ്പ്കോട്ടിൻ്റെ ഒരു ലെയറും. അടിസ്ഥാന പെയിൻ്റ് മുൻവശത്തെ പെയിൻ്റിന് സമാനമാണ്, കൂടാതെ മുകളിലെ കോട്ട് ഇളം നിറമുള്ള (വെളുപ്പ് പോലുള്ളവ) പോളിസ്റ്റർ പാളിയാണ്. നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഒരു സംയോജിത അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് പാനലായി ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മികച്ച ബീജസങ്കലനവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉള്ള എപ്പോക്സി റെസിൻ ഒരു പാളി പിന്നിൽ പ്രയോഗിച്ചാൽ മതിയാകും.

03കോട്ടിംഗ് ഗ്ലോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

❖ഗ്ലോസിനസ് ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രകടന സൂചകമല്ല. നിറം പോലെ, ഇത് ഒരു പ്രതിനിധാനം മാത്രമാണ്. വാസ്തവത്തിൽ, പെയിൻ്റ് (കോട്ടിംഗ്) ഉയർന്ന തിളക്കം കൈവരിക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള പ്രതലം തിളങ്ങുന്നതും പകൽ സമയത്ത് സൂര്യപ്രകാശത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പ്രതിഫലനവും പ്രകാശ മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും (പ്രകാശ മലിനീകരണം കാരണം പലരും ഇപ്പോൾ ഗ്ലാസ് കർട്ടൻ മതിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല). കൂടാതെ, ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ഘർഷണ ഗുണകം ഉണ്ട്, അത് സ്ലിപ്പ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് മേൽക്കൂര നിർമ്മാണ സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ; പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രായമാകുന്നതിൻ്റെ ആദ്യ ലക്ഷണം ഗ്ലോസ് നഷ്ടപ്പെടുന്നതാണ്. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, പഴയതും പുതിയതുമായ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി മോശം രൂപം; ബാക്ക് പെയിൻ്റ് ഹൈ-ഗ്ലോസ് ആണെങ്കിൽ, വീടിനുള്ളിൽ വെളിച്ചം ഉള്ളപ്പോൾ ഹാലോ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കും. പേഴ്സണൽ വിഷ്വൽ ക്ഷീണം. അതിനാൽ, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള കളർ-പൊതിഞ്ഞ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ തിളക്കം (30-40 ഡിഗ്രി) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

04 കോട്ടിംഗ് കനം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

സൂക്ഷ്മദർശിനിയിൽ, കോട്ടിംഗ് ഒരു പോറസ് ഘടനയാണ്. വായുവിലെ ജലവും നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളും (ക്ലോറിൻ അയോണുകൾ മുതലായവ) കോട്ടിംഗിൻ്റെ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങളിലൂടെ കടന്നുകയറുകയും ഫിലിമിന് കീഴിലുള്ള നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും തുടർന്ന് കോട്ടിംഗ് പൊള്ളുകയും തൊലി കളയുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, അതേ കോട്ടിംഗ് കനം കൊണ്ട് പോലും, ദ്വിതീയ കോട്ടിംഗ് പ്രാഥമിക കോട്ടിംഗിനെക്കാൾ സാന്ദ്രമാണ്. വിദേശ റിപ്പോർട്ടുകളും പ്രസക്തമായ കോറഷൻ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങളും അനുസരിച്ച്, 20 μm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള ഫ്രണ്ട് കോട്ടിംഗ് ഫലപ്രദമായി നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളുടെ കടന്നുകയറ്റത്തെ തടയും. പ്രൈമറിൻ്റെയും ടോപ്‌കോട്ടിൻ്റെയും ആൻ്റി-കോറോൺ മെക്കാനിസങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, മൊത്തം ഫിലിം കനം മാത്രമല്ല, പ്രൈമറുകളും പ്രത്യേകം (》 5μm), ടോപ്പ്‌കോട്ട് (》15μm) എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ നാശ പ്രതിരോധം സന്തുലിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ.

പിവിഡിഎഫ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്. കാരണം ഇതിന് ദീർഘമായ സേവന ജീവിത ഗ്യാരണ്ടി നൽകേണ്ടതുണ്ട്. ബാക്ക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾക്ക് ബോണ്ടബിൾ പ്രൈമർ മാത്രം ആവശ്യമാണ്. രൂപപ്പെട്ട സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഇൻഡോർ കോറോസിവ് പരിസ്ഥിതി കാരണം പൂശിൻ്റെ രണ്ട് പാളികളും ആവശ്യമാണ്. കനം കുറഞ്ഞത് 10 μm ആണ്.

കോട്ടിംഗ് വർണ്ണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് (ഊന്നൽ ചേർത്തു!)

നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമായും ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയുമായും ഉടമയുടെ ഹോബികളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു സാങ്കേതിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഇളം നിറമുള്ള പെയിൻ്റുകൾക്ക് പിഗ്മെൻ്റുകളുടെ ഒരു വലിയ നിരയുണ്ട്. മികച്ച ഡ്യൂറബിളിറ്റിയുള്ള അജൈവ പെയിൻ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം (ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ് മുതലായവ), കൂടാതെ പെയിൻ്റിൻ്റെ താപ പ്രതിഫലന ശേഷി ശക്തമാണ് (പ്രതിഫലന ഗുണകം ഇരുണ്ട പെയിൻ്റിൻ്റെ ഇരട്ടിയാണ്). പൂശിൻ്റെ താപനില തന്നെ വേനൽക്കാലത്ത് താരതമ്യേന കുറവാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്. കൂടാതെ, പൂശിൻ്റെ നിറമോ പൊടികളോ മാറിയാലും, ഇളം നിറത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗും യഥാർത്ഥ നിറവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ചെറുതായിരിക്കും, മാത്രമല്ല കാഴ്ചയിൽ സ്വാധീനം കാര്യമായിരിക്കില്ല. ഇരുണ്ട നിറങ്ങൾ (പ്രത്യേകിച്ച് തിളക്കമുള്ള നിറങ്ങൾ) കൂടുതലും ഓർഗാനിക് നിറങ്ങളാണ്, അവ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ മങ്ങാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ 3 മാസത്തിനുള്ളിൽ നിറം മാറ്റാനും കഴിയും. പ്രസക്തമായ ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, വേനൽക്കാലത്ത് ഉച്ചയ്ക്ക് പുറത്തെ താപനില ഏറ്റവും ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, വെളുത്ത പ്രതലം നീല പ്രതലത്തേക്കാൾ 10 ഡിഗ്രിയും കറുത്ത പ്രതലത്തേക്കാൾ 19 ഡിഗ്രി തണുപ്പും ആയിരിക്കും. സൂര്യപ്രകാശത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കഴിവുകളുണ്ട്.

05 വർണ്ണ പ്രതിഫലന പ്രതിഫലന പ്രഭാവം

നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, സാധാരണയായി കോട്ടിംഗിൻ്റെയും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിൻ്റെയും താപ വികാസ നിരക്ക് വ്യത്യസ്തമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഹ അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെയും ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗിൻ്റെയും രേഖീയ വിപുലീകരണ ഗുണകങ്ങൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ആംബിയൻ്റ് താപനില മാറുമ്പോൾ, അടിവസ്ത്രവും കോട്ടിംഗും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഇൻ്റർഫേസ് മാറും. വികാസം അല്ലെങ്കിൽ സങ്കോച സമ്മർദ്ദം സംഭവിക്കുന്നു, ശരിയായി ആശ്വാസം ലഭിച്ചില്ലെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗ് ക്രാക്കിംഗ് സംഭവിക്കും. ഒരേ പെയിൻ്റ് തരത്തിലും ഒരേ പെയിൻ്റ് വിതരണക്കാരനും വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുമുള്ള ഹൈനാനിൽ 8 വർഷത്തെ എക്സ്പോഷർ ടെസ്റ്റ് Baosteel നടത്തി. ഇളം നിറത്തിലുള്ള പെയിൻ്റുകൾക്ക് നിറവ്യത്യാസം കുറവാണെന്നും ഫലങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിച്ചു.

06 ഗ്ലോസ് വർണ്ണ വ്യത്യാസം യഥാർത്ഥ കനം ഇപ്പോൾ കനം

കൂടാതെ, നിലവിലെ ആഭ്യന്തര വിപണിയിലെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെക്കുറിച്ചുള്ള രണ്ട് തെറ്റിദ്ധാരണകൾ ഇവിടെ വിശദീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു:

ഒന്നാമതായി, നിലവിൽ ചൈനയിൽ ധാരാളം വൈറ്റ് പ്രൈമറുകൾ ഉണ്ട്. വെളുത്ത പ്രൈമർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം ടോപ്പ്കോട്ടിൻ്റെ കനം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, കാരണം നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സാധാരണ കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് പ്രൈമർ മഞ്ഞ-പച്ചയാണ് (അതിനാൽ സ്ട്രോൺഷ്യം ക്രോമേറ്റ് പിഗ്മെൻ്റ്), നല്ല മറയ്ക്കാനുള്ള ശക്തി ലഭിക്കുന്നതിന് മതിയായ ടോപ്പ്കോട്ട് കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. നാശന പ്രതിരോധത്തിന് ഇത് വളരെ അപകടകരമാണ്. ആദ്യം, പ്രൈമറിന് മോശം നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, രണ്ടാമതായി, ടോപ്പ്കോട്ട് വളരെ നേർത്തതാണ്, 10 മൈക്രോണിൽ കുറവാണ്. അത്തരം നിറം പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ തെളിച്ചമുള്ളതായി കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ രണ്ട് വർഷത്തിനുള്ളിൽ വ്യത്യസ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ (കട്ടുകൾ, ബെൻഡുകൾ, ഫിലിമിന് കീഴിൽ മുതലായവ) തുരുമ്പെടുക്കും.

നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കളർ കോട്ടഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളാണ് രണ്ടാമത്തേത്. ഒരേ പ്രോജക്റ്റ് വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകളിൽ നിന്നുമുള്ള കളർ പൂശിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിറങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതായി തോന്നുന്നു, എന്നാൽ സൂര്യപ്രകാശത്തിൻ്റെ നിരവധി വർഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം, വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗുകളുടെയും നിർമ്മാതാക്കളുടെയും നിറങ്ങൾ മാറുന്നു. ഗുരുതരമായ വർണ്ണ വ്യത്യാസങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത പ്രവണതകളുടെ നിരവധി ഉദാഹരണങ്ങളുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരേ വിതരണക്കാരനാണെങ്കിൽ പോലും, ഒരേ പ്രോജക്റ്റിനായി ഒരേസമയം ഓർഡർ നൽകാൻ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കാരണം വ്യത്യസ്ത ബാച്ച് നമ്പറുകൾ വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗ് വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, ഇത് വർണ്ണ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ന്യായമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കെട്ടിടത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി യഥാർത്ഥത്തിൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും റിസോഴ്സ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.

—————————————————————————————————————————— ————————————

തായ്‌ഷാൻ ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഡെവലപ്‌മെൻ്റ് ഗ്രൂപ്പ് കോ., ലിമിറ്റഡ്.
ഞങ്ങൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഗുണനിലവാരം ആദ്യം, ഉപഭോക്താവ് ആദ്യം എന്ന സേവന തത്വം പാലിക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുകയും ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ പരമാവധി ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യും. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷത്തെയും വാസ്തുവിദ്യാ രൂപകല്പനയുടെ വിലയെയും ആശ്രയിച്ച്, കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ Taishan Inc കളർ കോട്ടിംഗ്, മാൻഷാൻ അയേൺ ആൻഡ് സ്റ്റീൽ കളർ കോട്ടിംഗ്, ഷൗഗാംഗ് കളർ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ PE ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് 10 വർഷമെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ PVDF ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 20 മുതൽ 25 വർഷം വരെ നിലനിൽക്കും. മനോഹരവും മോടിയുള്ളതും, ഇത് നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയെ കൂടുതൽ മനോഹരമാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഒറ്റത്തവണ ഉൽപ്പാദനം, പ്രോസസ്സിംഗ്, വിൽപ്പന സേവനങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു, ഉപഭോക്തൃ അന്വേഷണം മുതൽ പിന്നീടുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സേവനം നൽകുന്നു.