വാർത്ത

1. ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ മുട്ടയിടൽ.മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ അനുസരിച്ച് "മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക്" എന്ന തത്വം നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർ പാലിക്കണം.അച്ചുതണ്ടിന്റെ ലംബമായ വ്യതിയാനം അനുസരിച്ച്, കേന്ദ്ര രേഖാംശ വിള്ളലിന്റെ കണക്ഷൻ ഉപേക്ഷിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഈ ഘട്ടത്തിൽ, തറനിരപ്പ് പരന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫൗണ്ടേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റിന്റെ ശിക്ഷയിൽ നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർ ശ്രദ്ധിക്കണം.നടപ്പാതയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ അസമമായ അന്തരീക്ഷം ഒഴിവാക്കാനും ഉപരിതലത്തിലെ വിള്ളലുകൾ നന്നാക്കാനും, മണ്ണിന്റെ ദൃഢത അന്വേഷിക്കാനും ആക്സസ് ചെയ്യാനും അത് ആവശ്യമാണ്.മുട്ടയിടുന്ന സമയത്ത്, നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർ വളരെ കട്ടിയുള്ള ഷൂ ധരിക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ അടിയിൽ നഖങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കരുത്.മെറ്റീരിയൽ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാൻ ഫസ്സിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.മെംബ്രണിലെ കാറ്റ് കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, സാൻഡ്ബാഗുകളോ മറ്റ് മൃദുവായ വസ്തുക്കളോ മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ എല്ലാ വസ്തുക്കളുടെയും കനത്ത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ശിക്ഷിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്, അങ്ങനെ വസ്തുക്കളുടെ മുട്ടയിടുന്നതിന് നല്ല അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കും.
2. ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ തയ്യലും വെൽഡിങ്ങും.കാര്യങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, കണക്ഷന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാണ ഉദ്യോഗസ്ഥർ പ്രതികരണ തത്വം പാലിക്കണം.ആദ്യം, താഴെയുള്ള ഭൂവസ്ത്രം ശിക്ഷയ്ക്കായി തുന്നിച്ചേർക്കും, തുടർന്ന് മധ്യഭാഗത്തെ ഭൂവസ്ത്രം ബന്ധിപ്പിച്ച്, ശിക്ഷയ്ക്കായി മുകളിലെ ഭൂവസ്ത്രം തുന്നിച്ചേർക്കും.വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാണ ദിനത്തിൽ വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ താപനിലയും വേഗത നിയന്ത്രണവും നിർണ്ണയിക്കാൻ നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ക്രമീകരണം നടത്തുകയും വേണം.താപനില 5 നും 35 നും ഇടയിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.നിർമ്മാണ ദിനത്തിലെ താപനില ഈ പരിധിക്കുള്ളിലല്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ജോലി പൂർത്തിയാക്കുകയും ഫലപ്രദമായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ തേടുകയും വേണം.വെൽഡിങ്ങിനു മുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കണം.വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ ഈർപ്പം ഒരു ഇലക്ട്രിക് ബ്ലോവർ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കാം.വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലം വരണ്ടതായി സൂക്ഷിക്കാം.ഒന്നിലധികം ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളുടെ കണക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, സംയുക്ത വിള്ളലുകൾ 100 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ സ്തംഭിച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ ടി ആകൃതിയിലുള്ളതായിരിക്കണം.വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ ക്രോസ് ആകൃതിയിൽ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയില്ല.വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വെൽഡിംഗ് ചോർച്ച, മടക്കിക്കളയൽ, മറ്റ് പ്രതികൂല പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ കണക്ഷന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടത്തണം.വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് വെൽഡിങ്ങ് കഴിഞ്ഞ് രണ്ട് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ, വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലം ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകില്ല.വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിൽ ഗുരുതരമായ വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ശൂന്യമായ വെൽഡിംഗ്, വിപുലീകരണ വെൽഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനം, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള ഇന്റർഫേസ് സ്ഥാനം, മറ്റ് പുതിയ ശിക്ഷാ വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്.വെൽഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കാനും പിഴ വിനിയോഗിക്കാനും പ്രത്യേക വെൽഡിംഗ് തോക്ക് ഉപയോഗിക്കണം.വെൽഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാർ ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈൽ വെൽഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കും വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും അനുസൃതമായി കർശനമായി വെൽഡിംഗ് ചെയ്യണം.ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈൽ ആന്റി സീപേജ് കാറ്റ് പൂർണ്ണമായി കാണിക്കണം.
3. ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ തുന്നൽ.മുകളിലെ ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലും മധ്യഭാഗത്തെ ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലും ഇരുവശത്തേക്കും മടക്കുക, തുടർന്ന് താഴത്തെ ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈൽ മിനുസപ്പെടുത്തുക, മടി, വിന്യസിക്കുക, തയ്യുക.ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളുടെ തയ്യലിനായി കൈകൊണ്ട് തയ്യൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘടികാരദിശയിലുള്ള ദൂരം 6 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.ജോയിന്റ് ഉപരിതലം മിതമായ അയഞ്ഞതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്, കൂടാതെ ജിയോടെക്സ്റ്റൈലും ജിയോടെക്സ്റ്റൈലും സംയുക്ത സമ്മർദ്ദാവസ്ഥയിലാണ്.മുകളിലെ ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലിന്റെ തുന്നൽ നടപടികൾ താഴത്തെ ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈലിന്റെതിന് സമാനമാണ്.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതികൾ പിന്തുടരുന്നിടത്തോളം, പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്.എന്നിരുന്നാലും, ഭാവിയിൽ ജിയോടെക്സ്റ്റൈൽ ശേഷിയുടെ പരിപാലനത്തിൽ നാം ശ്രദ്ധിക്കണം.