വാർത്ത

നിറവും ആകർഷണീയതയും നിറഞ്ഞ ഒരു തരം റോൾ മെറ്റീരിയലായ കളർ കോട്ടഡ് റോളുകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം മുതൽ വാസ്തുവിദ്യാ അലങ്കാരം വരെ, പരസ്യ പ്രിൻ്റിംഗ് മുതൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ, കളർ കോട്ടഡ് റോളുകൾ അവയുടെ തനതായ നിറങ്ങളും ടെക്സ്ചറുകളും കൊണ്ട് നമ്മുടെ ജീവിതത്തിന് സമ്പന്നമായ ദൃശ്യ ആസ്വാദനം നൽകുന്നു. അപ്പോൾ, ഈ മാന്ത്രിക നിറമുള്ള പൂശിയ റോൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്? നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് കളർ പൂശിയ റോളുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലേക്ക് കടക്കാം.
1, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ
കളർ പൂശിയ റോളുകളുടെ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ പേപ്പർ, പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ്, ഫിലിം കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മെറ്റീരിയൽ വെയർഹൗസിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവയുടെ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിന് കർശനമായ പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. ഈ ഘട്ടം കളർ പൂശിയ റോളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അടിത്തറയാണ്, തുടർന്നുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ പിന്തുണ നൽകുന്നു.
2, പ്രീപ്രസ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം
പ്രിൻ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രസ് പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ ജോലി ആവശ്യമാണ്. പെയിൻ്റ് ചെയ്ത റോളിൻ്റെ പാറ്റേൺ, വർണ്ണം, ടെക്സ്ചർ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ഡിസൈൻ, ലേഔട്ട്, കളർ ഗ്രേഡിംഗ് എന്നിവ ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒപ്റ്റിമൽ വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിന് ഡിസൈനർമാർ ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കും അനുസരിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ലേഔട്ട് ചെയ്യുകയും വേണം. അതേ സമയം, വർണ്ണ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയയും നിർണായകമാണ്, കാരണം ഇത് ചായം പൂശിയ റോളിൻ്റെ വർണ്ണ കൃത്യതയും സാച്ചുറേഷനും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
3, പ്രിൻ്റിംഗ്

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നിറം പൂശിയ റോൾ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിന് ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ പോലുള്ള പ്രൊഫഷണൽ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പാറ്റേണുകളുടെയും നിറങ്ങളുടെയും കൃത്യമായ അവതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രിൻ്റിംഗ് മർദ്ദം, വേഗത, മഷിയുടെ അളവ് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അതേ സമയം, വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അടിവസ്ത്രങ്ങളും കോട്ടിംഗുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധ നൽകണം.

4, പെയിൻ്റിംഗ്
പ്രിൻ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കളർ പൂശിയ റോൾ കോട്ടിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഘട്ടം പ്രധാനമായും ബാഹ്യ പാരിസ്ഥിതിക സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് നിറം പൂശിയ റോളിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ്, അതേസമയം അതിൻ്റെ സൗന്ദര്യവും ഘടനയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രൊഫഷണൽ പെയിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും അക്രിലിക് അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ള കോട്ടിംഗുകളും ആവശ്യമാണ്. കോട്ടിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, കോട്ടിംഗിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ കളർ കോട്ടഡ് റോളിനും ഉയർന്ന താപനില ക്യൂറിംഗ് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്.
5, പ്രോസസ്സിംഗും രൂപീകരണവും
പൂശുന്ന ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം കളർ പൂശിയ റോൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും നിറം പൂശിയ റോൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതാണ് ഈ ഘട്ടം. ഉൽപ്പന്ന തരവും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, കട്ടിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, രൂപീകരണം, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ നടത്താം. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അന്തിമ ഫലവും പ്രായോഗികതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും നിലനിർത്തുന്നതിന് ശ്രദ്ധ നൽകണം.
മേൽപ്പറഞ്ഞ അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ, കളർ പൂശിയ റോളുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായി. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ ലിങ്കും നിർണായകവും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഫലപ്രാപ്തിയിലും നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

അതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന മൂല്യവർദ്ധിതവുമായ വർണ്ണ പൂശിയ റോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും കർശനമായ നിയന്ത്രണവും മാനേജ്മെൻ്റും ആവശ്യമാണ്.
മൊത്തത്തിൽ, കളർ പൂശിയ റോളുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഇതിന് ഞങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ സാങ്കേതിക, മാനേജ്മെൻ്റ് കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ശാസ്ത്രീയവും ന്യായവുമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപയോഗവും ആവശ്യമാണ്. ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ നമുക്ക് വർണ്ണാഭമായതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പൂശിയ റോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ, നമ്മുടെ ജീവിതത്തിനും ജോലിക്കും കൂടുതൽ നിറങ്ങളും രസകരവും നൽകുന്നു.