വാർത്ത

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ്വാസ്തുവിദ്യ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഫർണിച്ചർ, മെഷിനറി തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ലോഹ വസ്തുവാണ്.
ഇതിന് ആന്റി-കോറഷൻ, ഡ്യൂറബിലിറ്റി, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം, പോർട്ടബിലിറ്റി തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് വ്യവസായവും ഉപഭോക്താക്കളും വളരെയധികം ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.
പ്രായോഗിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, അനുയോജ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ്വളരെ പ്രധാനമാണ്.മെറ്റീരിയൽ, വലിപ്പം, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ പ്രസക്തമായ അറിവ് ഈ ലേഖനം അവതരിപ്പിക്കും.

1, മെറ്റീരിയലുകൾ
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിൽ പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റും സിങ്കും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഒരു സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 120-275g/m² വരെയാണ്.
സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് ഹൈ-സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങി വിവിധ തരം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ഉണ്ട്.
വ്യത്യസ്‌ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്‌ത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്‌തമായ പ്രയോഗക്ഷമതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കൾ അവരുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
2, അളവുകൾ
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ അളവുകളിൽ മൂന്ന് വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: കനം, വീതി, നീളം.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കനം 0.15-4.0mm ആണ്, വീതി 600-1500mm ആണ്, നീളം 0-6000mm ആണ്.
കനവും വീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർദ്ദിഷ്ട ഉദ്ദേശ്യങ്ങളും വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം.
പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ, സാധാരണ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗും ഉപയോഗവും സുഗമമാക്കും.
3, ഉപരിതല ചികിത്സ
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ അതിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിലും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
നിലവിൽ, വിപണിയിലെ പൊതുവായ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളിൽ പ്രധാനമായും സാധാരണ ഗാൽവാനൈസിംഗ്, സ്പ്രേയിംഗ്, ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
അവയിൽ, സാധാരണ ഗാൽവാനൈസിംഗ് ഒരു സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതിയാണ്, ഇത് പൊതുവായ ആന്റി-കോറഷൻ, സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ഓട്ടോമൊബൈൽ, മെഷിനറി, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നാശം തടയുന്നതിനും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങളിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യലും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസേഷനും അനുയോജ്യമാണ്.
4, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ഉചിതമായ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും ആവശ്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്.
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
1. ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളും വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകളും വലുപ്പങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2. കോറഷൻ പ്രിവൻഷനും സൗന്ദര്യശാസ്ത്ര ആവശ്യകതകളും: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റ് രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ് നാശം തടയലും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും.
ഓട്ടോമൊബൈൽ, മെഷിനറി, ഇലക്ട്രിക്കൽ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങളിൽ, സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ വഴി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
3. പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ: ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു ഘടകമാണ്.
ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കൾ അവരുടെ യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ സവിശേഷതകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
5, ഉപസംഹാരം
ദിഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്സവിശേഷതകൾ അതിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിലും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും ആവശ്യങ്ങളും സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കുകയും ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ഉപരിതല ചികിത്സ രീതികൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വേണം.